Kundenspezifisches Planetengetriebe mit hohem Drehmoment, 6 mm, 12 mm, 24 mm, 32 mm, Kraftübertragungs-Geschwindigkeitsreduzierer für Auto-Schiffsmotoren, Roboter, kleine Zahnräder

Basisinformation.

Modell Nr.	Getriebe
Typ	Planetengetriebe
Metallverarbeitung	Stahl
OEM	Ja
Transportpaket	Luftblasenbeutel, Schachtel, Karton
Spezifikation	als Kundenanforderung
Herkunft	China
Produktionskapazität	800.000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

Unsere Hauptprodukte sind Stahlgetriebe und Getriebesysteme für Motoren durch pulvermetallurgische Verarbeitung.
Bei einem einfachen Planetengetriebeaufbau dreht die Eingangsleistung das Sonnenrad mit hoher Geschwindigkeit. Die um die zentrale Rotationsachse angeordneten Planeten kämmen sowohl mit der Sonne als auch mit dem festen Zahnkranz, sodass sie beim Rollen auf eine Umlaufbahn gezwungen werden. Alle Planeten sind auf einem einzigen rotierenden Element montiert, das als Träger bezeichnet wird. Wenn sich der Planetenträger dreht, liefert er eine Leistung bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment. Das Sonnenrad erhält den Antrieb, während die drei Planetenräder über einen Planetenträger den Ausgang liefern.
Getriebeübersetzung 3:1 bis 1000:1.
Wir sind auf die Entwicklung und Herstellung hochentwickelter, kundenspezifischer Getriebeteile, Getriebe, Komponenten und Baugruppen spezialisiert. Unser professionelles Personal ist darauf ausgerichtet, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und exzellenten Service zu bieten.
Kundenspezifische Spezifikation für Metallteile

Produktart	Kundenspezifisches Metallgetriebe, OEM-Planetengetriebesystem, Drehzahlminderer, Motorgetriebe, kundenspezifisches Motorgetriebe, Geschwindigkeitsgetriebe, Sinterzahnräder, Getriebehersteller
Material	Metall
Verfahren	Pulvermetallurgie, Metallspritzguss, CNC-Bearbeitung
Behandlung	Plattieren, Sandstrahlen, PVD, Beschichten
Toleranz	±0,3 %
Zeichnungsformat	DWG, IGS, STP
Lieferzeit	10 Tage für die Massenproduktion

Unser Getriebe ist leicht, klein, hat eine hohe Tragfähigkeit und eine lange Lebensdauer. Reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, großes Ausgangsdrehmoment, großes Drehzahlverhältnis, hoher Wirkungsgrad, Kraftumleitung und Vielzahneingriff durch pulvermetallurgisches Verfahren.
Pulvermetallurgie (PM) ist eine Methode zur Herstellung von Metallteilen/-komponenten, die aus Metallpulvern hergestellt wird. Der Prozess der Pulvermetallurgie (PM) besteht darin, feine Pulvermaterialien zu mischen, sie in eine gewünschte Form zu pressen oder zu verdichten und das komprimierte Material in einer kontrollierten Atmosphäre zu erhitzen, um das Material durch Sintern zu verbinden. Der PM-Prozess kann dies vermeiden oder die Notwendigkeit erheblich reduzieren Verwenden Sie Metallentfernungsprozesse, wodurch Ausbeuteverluste bei der Herstellung drastisch reduziert werden und häufig auch die Kosten gesenkt werden. Die Pulvermetallurgie (PM) besteht aus drei Schritten: Pulvermischen, Verdichten und Sintern. Zu den gängigen Produkten gehören Zahnräder, strukturelle Metallteile, Buchsen für Automobile, Geräte und Pulverausrüstungen. Vorteile der Pulvermetallurgie Produkte, die durch Pulvermetallurgie (PM) hergestellt werden, sind im Allgemeinen vorhanden Es ist keine weitere Nachbearbeitung erforderlich, da eine gute Oberflächengüte erzielt wird. Hält enge Maßtoleranzen ein. Bietet Materialien, die zur Erhöhung der Festigkeit oder verbesserten Verschleißfestigkeit wärmebehandelt werden können. Es gibt weniger Rohmaterialverschwendung und kann für die Massenproduktion sehr wirtschaftlich sein. Teile mit komplexen Formen können hergestellt werden gemacht . Bietet kontrollierte Porosität für Selbstschmierung oder Filterung. Geeignet für die Anforderungen der Teileproduktion in großen Stückzahlen.
Kundenspezifische Metallteile

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